為什么我們認為鈦合金是一種難加工的材料?因為對其加工機理和現(xiàn)象缺乏深入了解。今天江蘇鈦合金鑄造的小編跟大家講一下：

鈦加工的物理現(xiàn)象

鈦合金加工的切削力只比同等硬度的鋼略高，但鈦合金加工的物理現(xiàn)象卻比鋼復(fù)雜得多，這使得鈦合金加工面臨很大的困難。

鈦合金大多導(dǎo)熱系數(shù)低，僅為鋼的1/7，鋁的1/16。因此，鈦合金切削過程中產(chǎn)生的熱量不會很快傳遞到工件上或被切屑帶走，而是會集中在切削區(qū)域，產(chǎn)生的溫度可高達1 000℃，這將導(dǎo)致刀具的切削刃迅速磨損、開裂并產(chǎn)生切屑堆積瘤，磨損的切削刃會很快出現(xiàn)，從而在切削區(qū)域產(chǎn)生更多的熱量，進一步縮短刀具的使用壽命。

切削過程中產(chǎn)生的高溫也破壞了鈦合金零件的表面完整性，導(dǎo)致幾何精度下降和加工硬化現(xiàn)象，嚴重降低了其疲勞強度。

鈦合金的彈性可能有利于零件的性能，但在切削過程中，零件的彈性變形是振動的重要原因。切削壓力使“彈性”工件離開刀具反彈，使刀具與工件之間的摩擦力大于切削效果。摩擦過程也產(chǎn)生熱量，加劇了鈦合金導(dǎo)熱性差的問題。

加工薄壁或環(huán)形零件時，這個問題更嚴重。將薄壁鈦合金零件加工到預(yù)期的尺寸精度并不容易。因為當工件材料被刀具推開時，薄壁的局部變形已經(jīng)超過彈性范圍而產(chǎn)生塑性變形，切削點的材料強度和硬度明顯增加。此時，以原始切削速度加工變得太高，這進一步導(dǎo)致尖銳的刀具磨損。

總之，“熱”是鈦合金加工難的“罪魁禍首”!好了，今天江蘇鈦鋯鑄造廠家小編就為你分享到這，想了解更多江蘇鈦合金鑄造方面的內(nèi)容，歡迎繼續(xù)關(guān)注我們網(wǎng)站！感謝您的瀏覽，希望對您有用！