鑄件有缺陷怎么降低損耗?江蘇鈦鋯鑄造廠家的小編幫您整理好了：

在江蘇鈦鋯鑄造鑄件生產(chǎn)過程中，由于多種因素的影響，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)氣孔、針孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷。

此時(shí)，為了使鑄件達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)，減少損失和浪費(fèi)，往往會(huì)對(duì)缺陷進(jìn)行修復(fù)。常用的修復(fù)設(shè)備有氬弧焊機(jī)、電阻焊機(jī)、冷焊機(jī)等。對(duì)質(zhì)量和外觀要求較低的鑄件的缺陷，可以用高熱值、高速的焊機(jī)進(jìn)行修復(fù)，如氬弧焊機(jī)。

鑄造:但在精密鑄造缺陷修復(fù)領(lǐng)域，由于氬弧焊熱影響較大，修復(fù)時(shí)會(huì)產(chǎn)生變形、硬度降低、砂眼、局部退火、開裂、針孔、磨損、劃傷、咬邊或結(jié)合力不足、內(nèi)應(yīng)力損傷等二次缺陷。冷焊機(jī)恰恰克服了上述缺點(diǎn)，其優(yōu)點(diǎn)是熱影響區(qū)小，無需預(yù)熱，常溫冷焊修復(fù)，因此不存在變形、咬邊和殘余應(yīng)力，不進(jìn)行局部退火，鑄件的金屬組織狀態(tài)不發(fā)生變化。

冷焊機(jī)適用于修復(fù)精密鑄件的表面缺陷。冷焊的焊補(bǔ)范圍是φ 1.5-φ 1.2 mm焊補(bǔ)點(diǎn)反復(fù)熔化堆積的過程。在大面積缺陷修復(fù)過程中，修復(fù)效率是制約其廣泛推廣應(yīng)用的原因。對(duì)于較大的缺陷，建議采用傳統(tǒng)焊接修復(fù)技術(shù)和鑄造缺陷修復(fù)機(jī)的復(fù)合應(yīng)用。

鑄造廠:在選擇冷焊機(jī)時(shí)，還應(yīng)選擇操作簡(jiǎn)單、補(bǔ)焊效率高、焊后強(qiáng)度高、焊后拋丸、加工時(shí)不脫落等優(yōu)點(diǎn)的設(shè)備。選擇這種冷焊機(jī)，經(jīng)過焊接修復(fù)和打磨，根本看不到修復(fù)的痕跡。

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