鑄件生產過程包括以下主要工序:

鑄造:鑄件生產過程是一個復雜的綜合過程的組合，它包括許多生產過程和環(huán)節(jié)，從金屬和非金屬材料的制備，到合金熔化、成型、制芯、澆注模具、清洗、消除鑄造缺陷和熱處理，以獲得合格的鑄件。江蘇鈦鋯泵閥鑄件生產過程包括以下主要工序:

1.型砂和芯砂的制備

型砂的制備過程直接影響型砂的質量，一般分為原料的制備和檢驗以及型砂的制備和質量控制。

2.造型用型砂和造型設備制造砂型的方法和過程叫造型。

成型方法有很多種，取決于鑄件的形狀、尺寸和技術要求。

3.熔煉

熔化是通過加熱使金屬由固態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)，通過冶金反應去除熔融金屬中的雜質，使其溫度和成分達到規(guī)定要求的過程和操作。熔煉金屬的設備有很多種。我們生產鑄鐵平臺，通常使用沖天爐進行機床鑄造。

4.砂型干燥

干式鑄造一般用于一些質量要求較高的大型鑄件。例如大型鑄鐵平臺、機床床身鑄件、機床工作臺等。

5.倒出

將熔融金屬從鋼包倒入模具的操作稱為澆注。

6.清理

落砂后清除鑄件表面粘砂、型砂和多余金屬的過程稱為清理。

7.鑄造熱處理

鑄造:將鑄件加熱到一定溫度范圍，保溫一段時間，然后以規(guī)定的速度冷卻到合適的溫度，獲得預期的組織和性能的過程，稱為鑄造熱處理。鑄件熱處理的目的是消除鑄件的鑄造應力。比如鑄鐵平臺和機床工作臺，只有熱處理后才能加工。

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